Hoe wordt droogijs gemaakt? Het complete productieproces van ICS Droogijs

Heb je je ooit afgevraagd hoe droogijs — met zijn extreem lage temperatuur van -78,5°C — precies wordt geproduceerd? Droogijs is geen bevroren water, maar de vaste vorm van koolstofdioxide (CO2).

In de gecertificeerde droogijsfabriek van ICS Droogijs zetten we vloeibaar koolzuurgas via een geavanceerd en nauwkeurig proces om in krachtige droogijspellets en -schijven. Neem hieronder een uniek kijkje achter de schermen van ons productieproces van droogijs, van grondstof tot eindproduct!

Stap voor stap: Van vloeibaar gas tot ijskoude pellets

[1. Aanvoer vloeibaar CO₂] ➔ [2. Drukval & Koolzuursneeuw] ➔ [3. Persen in Pelletizer] ➔ [4. Opvang & Kwaliteitscontrole]

Stap 1: Aanvoer en opslag van vloeibaar koolzuur (CO2)

Het productieproces begint bij de grondstof: zuiver, vloeibaar koolzuurgas. Speciale bulk-tankwagens van onze moederorganisatie Air Liquide leveren de vloeibare CO2 onder hoge druk (circa 20 bar) en bij een lage temperatuur (-20°C) af bij onze fabriek. Het vloeibare gas wordt opgeslagen in grote, geïsoleerde standpijpen en opslagtanks, gereed voor verwerking.

Stap 2: Drukverlaging en het ontstaan van ‘koolzuursneeuw’

Wanneer de productie start, laten we het vloeibare CO2 vanuit de opslagtanks onder gecontroleerde omstandigheden expanderen naar atmosferische omgevingsdruk.

Door deze plotselinge, extreme drukval vindt er een snelle natuurkundige reactie plaats (afkoeling door expansie). Ongeveer de helft van het vloeibare koolzuur verdampt tot gas, terwijl de overige helft bevriest en transformeert in ijzige, zuiver witte koolzuursneeuw van precies -78,5°C.

Stap 3: Compacteren en extruderen in de Pelletizer

De opgevangen koolzuursneeuw wordt direct doorgeleid naar onze hoogwaardige hydraulische persen, ook wel pelletizers genoemd (zoals de IceTech-units in onze fabriek).

Onder immense hydraulische druk wordt de losse sneeuw samengeperst tot een dichte massa. Vervolgens perst de machine deze samengeperste koolzuurmassa door een geperforeerde matrijs (extrusie). Hier komen de kenmerkende, stevige droogijspellets uit als glanzende, ijskoude “strengen” die automatisch op de gewenste lengte worden afgesneden (variërend van 3 mm micro-pellets tot 9 mm of 16 mm korrels).

Stap 4: Opvang in thermocontainers & kwaliteitscontrole

Zodra de droogijskorrels uit de uitloopbuizen van de machine stromen, vallen ze direct in zwaar geïsoleerde, dubbelwandige thermocontainers of speciaal voorziene EPS-boxen.

Omdat droogijs continu verdampt (sublimeert), is snelheid hier essentieel:

1. Minimaal verlies: Door het ijs direct op te vangen in vacuüm-geïsoleerde containers beperken we het natuurlijke verdampingsverlies tot het absolute minimum.

2. Kwaliteitscontrole: Onze getrainde operators controleren de dichtheid, temperatuur en structuur van de pellets handmatig en zorgen voor een gelijkmatige verdeling in de doos.

3. Veiligheid: Onze medewerkers dragen altijd gecertificeerde cryogene handschoenen en oogbescherming om veilig te werken met de extreme kou.

Waarom dagvers geproduceerd droogijs het verschil maakt

Omdat droogijs vanaf het moment van productie langzaam terugverandert in CO2-gas, is de ‘versheid’ van het product van doorslaggevend belang voor de effectiviteit bij jouw klus.

• Maximale dichtheid: Vers geproduceerd droogijs bevat meer massa per kubieke centimeter. Dit zorgt voor een krachtigere inslag tijdens het droogijsstralen.

• Langere houdbaarheid: Hoe verser het ijs bij verzending is, hoe langer je het kunt bewaren in je eigen isolatiedoos voordat het verdampt.

Droogijs rechtstreeks uit de fabriek bestellen?

Bij ICS Droogijs ben je verzekerd van dagvers geproduceerd droogijs van de allerhoogste zuiverheid. Of je nu op zoek bent naar kleine EPS-boxen van 5 kg voor een evenement, of honderden kilo’s in transportcontainers voor industriële reiniging: wij leveren het snel en betrouwbaar op locatie.

Wil je meer weten over ons productieproces of direct droogijs bestellen? Neem vandaag nog contact op met onze klantenservice!

• Focus Zoekwoord: productie proces droogijs

• Secundaire Zoekwoorden: hoe wordt droogijs gemaakt, droogijs fabriek, vloeibaar CO2, koolzuursneeuw, pelletizer, ICS Droogijs